據統計，物料加工的第一道工序—破碎作業的耗電占到選礦廠總耗電量的50%以上，同時以使用的PE250顎式破碎機一副齒板，總重約0.2噸，按全國破碎機最少擁有量7萬標準臺計算，每年全國要消耗高錳鋼5.6噸，按全國破碎機做少擁有量7萬標準臺計算，每年全國要消耗高錳鋼5.6噸，這直接算入物料破碎成本，齒板的損耗成為除顎式破碎機能耗以外的有一大損耗，因此鄂式破碎機的能耗和齒板結構參數是鄂式破碎機的制造廠家和使用者十分關心的重要問題，所以，本文主要圍繞降低鄂式破碎機能耗和延長齒板使用壽命的課題進行研究。
論文的主要工作和創新點如下：
1.運用耗散結構理論和損傷力學理論，結合應變等效假設，推導出物料破碎過程中的損傷能量釋放率與損傷變量之間的關系式，并在此基礎上得到物料破碎過程中的損傷能力釋放率臨界。
2.以顎式破碎機的結構參數為基礎，結合物料在鄂式破碎機中的分布特征，推導出顎式破碎機電機功率數學模型，運用該模型計算出三種型號鄂式破碎機電機功率，并通過三種型號顎式破碎機破碎砂巖的電機功率測試實驗，驗證了推導的數學模型合理性。
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本文標題：顎式破碎機的主要工作步驟及設備創新點