顎式破碎機的軸兩端支撐采用滾動軸承支撐,根據工況,每天工作8小時,左單向轉動,只有在被卡住的時候才需要反轉回出物料故考慮不計。且由于軸的跨距較長,兩支撐軸承在同心的要求,確定使用調心滾子軸承。
在根據安裝軸承段軸的直徑,以及軸的轉速和要求的傳遞的轉矩查機械設計手冊表6-2-77可初步選用231336CCK型號的調心滾子軸承。
顎式破碎機軸承的校核:
上步選定軸承為調心滾子軸承23136CCK(GB/T 288-1994),其額定動載荷為Cr=1050kN,C0r=1830kN,e=0.30,y=2.3
1、計算軸承的支反力
前面計算的在工作過程中所受的力為F1136kN遠大于齒輥軸的重力,故忽略重力不計,且根據軸的結構可看作軸承受力平均,得軸承的支反力R1=R2=506000N。
上面簡單給大家介紹了下雙齒輥機軸承型號的確定方法,希望對設計顎式破碎機的用戶有一定的幫助作用。
這里不介紹顎式破碎機的新工藝,介紹一下常用的破碎工藝主要有一段、兩段和三段的破碎流程,可以是開路,也可以是閉路。一段破碎流程,一般使用顎式破碎機,為自磨機提供合理組成的礦石。兩段破碎流程的構成,近年來有許多改進,出現了多樣化的勢頭。主要工藝流程有:
1、顎式破碎機-圓錐破碎機:產品細度<1smm;
2、顎式破碎機-旋盤式破碎機:產品粒度<10mm~12mm;
3、顎式破碎機-錘式破碎機:產品粒度<12mm;
4、顎式破碎機-細碎顎式破碎機:產品粒度<15mm;
5、細碎顎式破碎機-高壓輥磨機:產品粒度<5mm;
對于兩段的破碎流程,目前的趨勢是使用顎式破碎機-細碎顎式破碎機,產品較細,生產率較大,能耗較低。但第五種流程更有前途,目前的問題是細碎顎式破碎機開路工作時,產品較粗,閉路時流程復雜。因為直徑500mm*120mm高壓輥磨機的給料粒度<22mm,與細碎顎式破碎機開路聯接尚有些困難。再者細碎顎式破碎機給料粒度有限制,若采礦粒度稍大,就需在前面增加一段普通的顎式破碎機。
三段破碎流程的前景是用高壓輥磨機替代細碎圓錐破碎機,這樣才能確保破碎最終粒度小于5mm。目前主要是在中碎前的預先篩分上進行研究,出現了三種新三段閉路流程。
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本文標題:怎么更準確的計算顎式破碎機軸承型號以及尺寸