顎式破碎機的軸兩端支撐采用滾動軸承支撐，根據工況，每天工作8小時，左單向轉動，只有在被卡住的時候才需要反轉回出物料故考慮不計。且由于軸的跨距較長，兩支撐軸承在同心的要求，確定使用調心滾子軸承。
    在根據安裝軸承段軸的直徑，以及軸的轉速和要求的傳遞的轉矩查機械設計手冊表6-2-77可初步選用231336CCK型號的調心滾子軸承。
    顎式破碎機軸承的校核：
    上步選定軸承為調心滾子軸承23136CCK（GB/T 288-1994），其額定動載荷為Cr=1050kN，C0r=1830kN，e=0.30，y=2.3
    1、計算軸承的支反力
    前面計算的在工作過程中所受的力為F1136kN遠大于齒輥軸的重力，故忽略重力不計，且根據軸的結構可看作軸承受力平均，得軸承的支反力R1=R2=506000N。
    上面簡單給大家介紹了下雙齒輥機軸承型號的確定方法，希望對設計顎式破碎機的用戶有一定的幫助作用。
    這里不介紹顎式破碎機的新工藝，介紹一下常用的破碎工藝主要有一段、兩段和三段的破碎流程，可以是開路，也可以是閉路。一段破碎流程，一般使用顎式破碎機，為自磨機提供合理組成的礦石。兩段破碎流程的構成，近年來有許多改進，出現了多樣化的勢頭。主要工藝流程有：
    1、顎式破碎機-圓錐破碎機：產品細度<1smm；
    2、顎式破碎機-旋盤式破碎機：產品粒度<10mm~12mm；
    3、顎式破碎機-錘式破碎機：產品粒度<12mm；
    4、顎式破碎機-細碎顎式破碎機：產品粒度<15mm；
    5、細碎顎式破碎機-高壓輥磨機：產品粒度<5mm；
    對于兩段的破碎流程，目前的趨勢是使用顎式破碎機-細碎顎式破碎機，產品較細，生產率較大，能耗較低。但第五種流程更有前途，目前的問題是細碎顎式破碎機開路工作時，產品較粗，閉路時流程復雜。因為直徑500mm*120mm高壓輥磨機的給料粒度<22mm，與細碎顎式破碎機開路聯接尚有些困難。再者細碎顎式破碎機給料粒度有限制，若采礦粒度稍大，就需在前面增加一段普通的顎式破碎機。
   三段破碎流程的前景是用高壓輥磨機替代細碎圓錐破碎機，這樣才能確保破碎最終粒度小于5mm。目前主要是在中碎前的預先篩分上進行研究，出現了三種新三段閉路流程。